In den Feldern tragbarer elektronischer Geräte, Elektrofahrzeuge und Energiespeichersysteme sind Lithium-Ionen-Batterien und Lithium-Polymerbatterien zwei Mainstream-Energiespeicherlösungen. Obwohl beide Lithium als Kernchemieträger verwenden, gibt es signifikante Unterschiede in der Materialstruktur, der Leistung und der Anwendungsszenarien.

1. Der wesentliche Unterschied zwischen Elektrolytmorphologie und strukturellem Design:
Lithium-Ionen-Batterien verwenden ein flüssiges Elektrolytsystem, und ihre positiven und negativen Elektrodenmaterialien erreichen Ionenleitung durch Lithiumsalze, die in organische Lösungsmittel eingetaucht sind. Die typische Struktur umfasst mehrschichtige Wundelektrodenblätter und Metallschalenverpackung. Dieses Design verleiht ihm eine hohe strukturelle Stabilität, begrenzt aber auch die Form der Form. Im Gegensatz dazu verwenden Lithiumpolymerbatterien feste oder Gelpolymerelektrolyte anstelle von herkömmlichen Flüssigelektrolyten, und die Elektrodenschichten und Zwerchfell können durch einen Laminierungsprozess planar gestapelt werden.

2. Leistungsspiel zwischen Energiedichte und Leistung: Ausgabe:
In Bezug auf die Energiedichte haben Lithiumpolymerbatterien ihre Energiedichte pro Volumeneinheit um etwa 10% -15% im Vergleich zu herkömmlichen Lithiumionen-Batterien durch Optimierung von Elektroden-Verbundwerkstoffen und Verpackungsprozessen verbessert. Dies ist hauptsächlich auf die höhere Toleranz von Polymersystemen gegenüber aktiven Substanzen und die kompaktere interne Raumnutzung zurückzuführen.

3. Sicherheitsmechanismus und thermische Ausreißerprävention:
Sicherheit ist die zentrale Berücksichtigung der Entwicklung der Batterietechnologie. Das feste Elektrolytsystem von Lithiumpolymerbatterien reduziert das Risiko eines Elektrolytlecks signifikant, und seine Aluminium-plastische Film-Softverpackungsstruktur erreicht eher eine Druckfreisetzung durch lokale Ausbeugung, wenn sie mechanisch beschädigt ist, als bei explosivem Bruch.

4. Herstellungsprozess- und Kostenstrukturanalyse:
In Bezug auf den Produktionsprozess sind der Wickelprozess und die automatisierte Produktionslinie von Lithium-Ionen-Batterien sehr ausgereift, und der Maßstabeffekt hält die Kosten der Einheit auf niedrigem Niveau. Der Stapelprozess von Lithium -Polymerbatterien erfordert jedoch eine höhere Präzision, und der Stapelausrichtungsfehler muss innerhalb von ± 0,1 mm gesteuert werden, was zu technischen Engpässen zur Verbesserung der Streckungsrate führt.

5. Anwendungsszenarien und Marktpositionierung:
Lithium-Ionen-Batterien dominieren den Markt für Elektrofahrzeuge mit ihrer ausgereiften Industriekette und den Kostenvorteilen. Ihre standardisierten Größen (wie 18650, 21700) und das modulare Design erleichtern eine großflächige Integration und Kaskadennutzung. Lithiumpolymerbatterien dominieren den Unterhaltungselektroniksektor.