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Firmennachrichten über Dienstleistungen der Anpassung von Lithium-Polymer-Batterien

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Dienstleistungen der Anpassung von Lithium-Polymer-Batterien

2025-10-20

Anpassung der grundlegenden Leistungsparameter:


Größe und Form sind anpassbar, und die Tab-Zentrumdistanz kann flexibel eingestellt werden.


Spannung und Kapazität: Einzellspannung: 3,7 V (Standardspannung) / 3,8 V (Hochspannung).


Die Geschwindigkeit und die Lebensdauer des Zyklus sind so optimiert, dass die Energiedichte und die Zyklusleistung ausgeglichen werden.


Material- und Prozessanpassung:


Positive und negative Elektrodenmaterialien: Lithium-Kobalt-Oxid (hohe Energiedichte), ternäre Materialien (Nickel, Kobalt, Mangan, hervorragende Gesamtleistung),Lithium-Eisenphosphat (hohe Sicherheit und lange Lebensdauer).


Optimierung des Produktionsprozesses:


Lamination/Wicklungsprozess: Lamination eignet sich für Batterien mit großer Kapazität und hoher Energiedichte, während Wicklung die Produktionseffizienz verbessert.


Tab-Design: Mehrere Tab-Leads reduzieren den internen Widerstand. Tab-Materialien (Nickel, Kupfer, Aluminium) und Schweißprozesse (Ultraschall/Laser-Schweiß) können angepasst werden.


Schutzschaltkreismodul:


Grundfunktionen: Überladung, Überentladung, Kurzschluss, Überstrom und Temperaturüberwachung.


Eine One-Stop-Lösung bietet integrierte "Batteriezelle + BMS + Strukturdesign"-Dienstleistungen.


Lieferkette und Produktionsunterstützung:


Schnelle Prototyping: Die manuelle Prototyping-Zykluszeit beträgt 7-10 Tage; die Probenzykluszeit für Inventarzellen beträgt 5-7 Tage.


Produktionsdauer: Lagerzellen sind ca. 7-10 Tage; kundenspezifischer Massenproduktionszyklus beträgt ca. 25-30 Tage.

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Dienstleistungen der Anpassung von Lithium-Polymer-Batterien

2025-10-20

Anpassung der grundlegenden Leistungsparameter:


Größe und Form sind anpassbar, und die Tab-Zentrumdistanz kann flexibel eingestellt werden.


Spannung und Kapazität: Einzellspannung: 3,7 V (Standardspannung) / 3,8 V (Hochspannung).


Die Geschwindigkeit und die Lebensdauer des Zyklus sind so optimiert, dass die Energiedichte und die Zyklusleistung ausgeglichen werden.


Material- und Prozessanpassung:


Positive und negative Elektrodenmaterialien: Lithium-Kobalt-Oxid (hohe Energiedichte), ternäre Materialien (Nickel, Kobalt, Mangan, hervorragende Gesamtleistung),Lithium-Eisenphosphat (hohe Sicherheit und lange Lebensdauer).


Optimierung des Produktionsprozesses:


Lamination/Wicklungsprozess: Lamination eignet sich für Batterien mit großer Kapazität und hoher Energiedichte, während Wicklung die Produktionseffizienz verbessert.


Tab-Design: Mehrere Tab-Leads reduzieren den internen Widerstand. Tab-Materialien (Nickel, Kupfer, Aluminium) und Schweißprozesse (Ultraschall/Laser-Schweiß) können angepasst werden.


Schutzschaltkreismodul:


Grundfunktionen: Überladung, Überentladung, Kurzschluss, Überstrom und Temperaturüberwachung.


Eine One-Stop-Lösung bietet integrierte "Batteriezelle + BMS + Strukturdesign"-Dienstleistungen.


Lieferkette und Produktionsunterstützung:


Schnelle Prototyping: Die manuelle Prototyping-Zykluszeit beträgt 7-10 Tage; die Probenzykluszeit für Inventarzellen beträgt 5-7 Tage.


Produktionsdauer: Lagerzellen sind ca. 7-10 Tage; kundenspezifischer Massenproduktionszyklus beträgt ca. 25-30 Tage.